Kahverengi alüminyum oksit ile beyaz alüminyum oksit arasındaki fark
Renk oluşumu ve bileşim farklılıkları
Beyaz alüminyum oksit: Yüksek saflıkta alüminyum oksit tozundan yapılır, alümina içeriği genellikle ≥%99’dur ve görünüm beyazdır.
Kahverengi alüminyum oksit: Hammadde boksittir ve antrasit, demir talaşları ve diğer yardımcı malzemeler eklenir. Alümina içeriği yaklaşık %95’tir ve kahverengi-siyah gösterir.
2. Fiziksel özellikler
Sertlik : Beyaz alüminyum oksit daha yüksek sertliğe (Mohs sertliği 9) sahiptir, ancak kahverengi alüminyum oksit demir gibi safsızlıklar nedeniyle daha iyi öğütme performansına sahiptir.
Erime noktası ve kararlılık: Beyaz alüminyum oksit daha yüksek yüksek sıcaklık kararlılığına sahiptir (erime noktası yaklaşık 2050℃’dir), bu da yüksek sıcaklık ortamları için uygundur; kahverengi alüminyum oksit iyi termal iletkenliğe sahiptir, ancak biraz daha düşük yüksek sıcaklık direncine sahiptir.
3. Uygulama alanları
Beyaz alüminyum oksit: Seramik, cam ve yüksek sıcaklığa dayanıklı refrakter malzemeler gibi yüksek saflık gereksinimleri olan alanlarda kullanılır.
Kahverengi alüminyum oksit: Esas olarak aşındırıcılar, parlatma ve endüstriyel taşlama sahneleri için kullanılır ve ayrıca koyu renkli tasarımlara sahip eloksallı alüminyum plakalar (mobilya dekorasyonu gibi) için kullanılır.
4. Üretim süreci
Beyaz alüminyum oksit, yüksek saflıktaki hammaddelerin eritilmesiyle üretilir ve işlem daha karmaşıktır;
kahverengi alüminyum oksit ise hammaddelerin safsızlıklar içermesi nedeniyle nispeten düşük üretim maliyetine sahiptir.
Özet : Bileşen saflığı, renk oluşumu, fiziksel özellikler ve uygulanabilir senaryolar açısından ikisi arasında önemli farklar vardır. Beyaz alüminyum oksit yüksek saflık ve yüksek sıcaklık direnci avantajlarına sahipken, kahverengi alüminyum oksit maliyet etkinliğine ve öğütme performansına odaklanır.