Cam öğütmede kullanılan kahverengi alüminyum oksit için gereklilikler nelerdir?
Cam öğütülürken, kahverengi alüminyum oksit seçimi, belirli işleme aşamasına ve ihtiyaçlara göre belirlenmelidir. Aşağıda önerilen ana tipler ve uygulanabilir kapsamlar bulunmaktadır:
Kum seçimi
Kaba öğütme aşaması : Cam yüzey işleminin kumlanması veya cam çapaklarının ön temizliği için uygun olan kahverengi alüminyum oksit kumu F120 (125-106 mikron) kullanılması önerilir.
İnce öğütme : Cam eşyaların, optik lenslerin vb. hassas öğütülmesi için uygun olan ve çizikleri etkili bir şekilde ortadan kaldırabilen ve yüzey kalitesini iyileştirebilen kahverengi alüminyum oksit 100-320mesh seçilmesi önerilir.
Ultra ince parlatma : Daha yüksek düzlük gerekiyorsa, karbon fiber ve metal gibi kompozit malzemelerin parlatılmasında kullanılan mikro toz dereceli kahverengi alüminyum oksit 240-3000mesh ile eşleştirilebilir, ancak diğer işlemlerle birlikte ayarlanması gerekir.
Performans avantajları
Kahverengi alüminyum oksidin sertliği elmastan sonra ikinci olan Mohs 9’a ulaşır ve cam yüzeyini etkili bir şekilde kesebilir.
Parçacıklar çok açılı bir yapıya ve iyi kendi kendini keskinleştirme özelliklerine sahiptir. Taşlama işlemi sırasında sürekli olarak yeni kesme kenarları üretilir ve bu da hizmet ömrünü uzatır.
Kimyasal özellikleri stabildir, asit ve alkali korozyonuna dayanıklıdır ve işleme sırasında cam malzemeye gelen ikincil hasar azalır.
Uygulama senaryosu örnekleri
Kumlama cam işleme : F120 kahverengi alüminyum oksit, cam yüzeyine mat işlem veya desen kazıma amacıyla kullanılır.
Optik cam parlatma : 100-320 mesh kahverengi alüminyum oksit, lensler ve katot ışın tüpleri gibi hassas cihazların taşlanması ve parlatılmasında kullanılır.
Cam kenar işleme: Su jeti kesimi sonrası cam çapaklarının giderilmesinde 60-80 mesh kahverengi alüminyum oksit kullanılır.
Önlemler
Aşırı aşınmayı önlemek için, zımparalama basıncı ve süresi camın kalınlığına ve sertliğine göre ayarlanmalıdır.
Kahverengi alüminyum oksit tüketimini azaltmak için kumlama esnasında geri dönüşüm sistemiyle işbirliği yapılması önerilir.
Özetle, öğütme camında hem verimlilik hem de yüzey kalitesi dikkate alınarak, orta partikül büyüklüğüne (100-320 mesh) ve yüksek saflığa sahip kahverengi alüminyum oksit tercih edilmelidir.