Aşınmaya dayanıklı kumların türleri, kullanımları ve süreçleri
Aşınmaya dayanıklı kumlar, çeşitli endüstrilerde ve üretim süreçlerinde yüzey sertliğini ve dayanıklılığını artırmak için yaygın olarak kullanılan, yüksek aşınma direncine sahip bir malzeme türüdür. Aşınmaya dayanıklı kumların ana türleri, kullanımları ve süreçleri aşağıdaki gibidir:
Ana tipler
Birincisi: Yapay aşınmaya dayanıklı kum, esas olarak beyaz alüminyum oksit aşınmaya dayanıklı kumlar, kahverengi alüminyum oksit aşınmaya dayanıklı kumlar, siyah SiC aşınmaya dayanıklı kumlar ve yeşil SiC aşınmaya dayanıklı kumlar dahil
Ana bileşeni alümina olan ve %99,5’ten fazlasını oluşturan beyaz alüminyum oksit aşınmaya dayanıklı kumlar, alüminanın elektrik ark ocağında eritilmesi ve yeniden kristalleştirilmesiyle oluşturulur. Mohs sertliği 9,0’dır ve bu, kahverengi alüminyum oksit aşınmaya dayanıklı kumlarınkinden biraz daha yüksek, ancak SiC aşınmaya dayanıklı kumlarınkinden daha düşüktür.
Ham maddesi boksit olan kahverengi alüminyum oksit aşınmaya dayanıklı kumlar da eritme ve yeniden kristalleştirme ile oluşturulur. Mohs sertliği beyaz alüminyum oksit aşınmaya dayanıklı kumlarınkinden biraz daha düşüktür, 9.0’a yakındır, ancak tokluğu beyaz alüminyum oksit aşınmaya dayanıklı kumlarınkinden biraz daha yüksektir.
Siyah SiC aşınmaya dayanıklı kum: Bu aşınmaya dayanıklı kum esas olarak siyah renkli, alüminyum oksitten daha yüksek mekanik mukavemete sahip, kırılgan ve keskin siyah SiC’den yapılır. Genellikle boru aşınmaya dayanıklı tabaka, uçak motoru aşınmaya dayanıklı tabaka, elmas takımlar, su taşlama diskleri, kuru taşlama diski üretim yardımcı malzemeleri, hassas takım taşlama ve parlatma, yüksek sertlikte çelik takım taşlama vb. için kullanılır.
Yeşil SiC aşınmaya dayanıklı kum, kuvars kumu, petrol koku (veya kömür koku), talaş (yeşil silisyum karbür üretirken tuz gerekir) ve diğer hammaddelerin yüksek sıcaklıkta bir direnç fırınında eritilmesiyle yapılır. Yüksek mukavemete, yüksek sertliğe, aşınma direncine, korozyon direncine, oksidasyon direncine, yüksek ısı iletkenliğine, iyi yüksek sıcaklık kararlılığına, korozyon direncine vb. sahiptir.
İkincisi: Doğal aşınmaya dayanıklı kum: Granat kumu olarak da bilinir , silikat minerallerinden hidrolik ayırma, mekanik işleme, eleme ve derecelendirme yoluyla yapılan aşındırıcı bir malzemedir. Esas olarak aşınmaya dayanıklı döşeme üretiminde kullanılır.
Ana kullanımlar
Endüstriyel uygulamalar: Aşınmaya dayanıklı kum, boru aşınma dirençli tabaka, uçak motoru aşınma dirençli tabaka, elmas takımlar, su aşındırıcı diskler, kuru aşındırıcı disk üretim yardımcı malzemeleri vb. gibi çeşitli endüstriyel üretim süreçlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Hassas işleme: Hassas takım taşlama ve parlatma, yüksek sertlikteki çelik takım taşlama, tek taraflı ve çift taraflı taşlama makinesi taşlama tozu vb. alanlarda yaygın olarak kullanılır.
Seramik ve metal işleme: Fonksiyonel seramik, fonksiyonel seramik taş, petek seramik yapı seramikleri, yüksek sertlikteki silikon gofret kesimi, kuvars kesimi, tel kesimi vb. alanlarda kullanılır.
Diğer uygulamalar: Aşınmaya dayanıklı kum, yağ taşı, öğütme taşı, bileme taşı, fırça silindiri, optik cam taşı parlatma tekerleği, mermer parlatma, değerli taş parlatma vb. gibi üretimde kullanılan hammaddeler için de kullanılır.
Üretim süreci
Aşınmaya dayanıklı kumun üretim süreci genellikle hidrolik ayırma, mekanik işleme ve eleme ve derecelendirme gibi yöntemleri içerir. Örneğin, doğal alüminyum oksit bu yöntemlerle silikat minerallerinden çıkarılır ve işlenir.
Özetle aşınmaya dayanıklı kum, yüksek aşınma direnci ve çok yönlü kullanım alanları nedeniyle endüstride ve üretim süreçlerinde önemli bir rol oynamaktadır.